水泵准则职掌
一、启动前的反省及打算劳动
1.启动前对泵及机电反省
泵、机电及底座紧固螺栓能否齐备，满扣。
压力表指针能否回零位。
反省光滑油能否合乎划定请教线。
2.泵，机电表面应干净，无尘土、油垢，安宁罩齐备，不松动，轴封不漏油。
3.翻开离心泵出入阀门，观看泵及阀门静密封应无走漏，动密封应无显然滴漏（填料密封走漏量20滴/分）。
二、启动及运行
1.启动机电后应反省。
泵的晃动方位自泵吸出口看为顺时针方位（仅限初装及拆线培修后的试车）。
机电能否有异声，能否发烧。
压力表指针回升能否平常，如太高或无压力应急忙反省管路阀门能否翻开。
视听运行中能否有杂音，噪音能否抬高。
2.观看在负载情景下静、动密封走漏情形能否在划定界限（60滴/分）。
3.平常运行后，调换出入管路阀门以到达所需扬程及流量。
4.离心泵在传递物料时应勤观看，每班查看不少于2次，并照实做好原始纪录。
三、泊车
1.泊车时先割断电源，关上泵出入阀门。
2.反省压力表指针能否回零位。
四、保护
1.反省轴承的油位、油质，检讨后运行一周应换油，此后每季应替换光滑油。
2.反省轴承的温度不乱，并在划定界限内。
3.填料处走漏能否平常，随时调换填料压盖的松紧程度。
4.常常观看各个风度劳动能否平常。
5.运行中响声和振荡能否平常。
6.常常反省各部位的螺栓能否松动。
7.常常仔细吸池塘的水位改变，观看吸水口能否梗塞，防范抽送含有过多泥沙的水。
8.冬日泊车后，仔细调养和防冻。
五、罕见阻碍及解决法子
反响釜职掌规程
一、启动前的反省及打算劳动
1.反响锅本质干净，零附件齐备齐备。
锅体上的压力表、真空表、温度表、安宁阀门、阀门、疏水器应敏锐明确并有按期校验符号。
安宁防备、透风、防爆等安装齐备牢靠。
2.放慢机及各部位油位平常。
3.搅拌轴填料密封压紧程度适中，无走漏。
4.先用手盘动（或点动）搅拌轴，反省运行敏捷性，仔细搅拌器能否碰撞温度计套管。
5.反省锅内能否洁净，有无爆瓷局面（仅限搪玻璃反响釜）。
二、启动及运行
1启动机电后应反省：
反省机电晃动方位能否为顺时针方位，严禁搅拌反转（仅限初装及拆线检讨后的试车）。
空载启动后，反省晃动部份能否有异声。
电流值能否在额定界限，机电有无异声。
2.运行中各密封点有无走漏。
3.搪玻璃反响釜谨防温度骤冷骤热，冷打击小于℃，热打击小于℃。
4.搪玻璃反响釜锅底出料梗塞时可用非金属棒微微疏通，不准用金属器械铲。
5.锅内压力、温度老成管制，不得超温超压。
三、泊车时先关电源，反省阀门处于适合场所
四、保护
1.反省传动系统、密封安装各部件有无松动。
2.反省在运行中有无反常音响。
3.反省光滑部位并依时加注光滑油。
4.反省填料箱密封情景,冷却系统劳动情景(包含冷却水能否贯通,出水温度能否合乎划定)。
5.反省各劳动风度及附件能否平常。
6.罐内有压力时,严禁带压紧固各受压元件。
五、罕见阻碍解决
罕见阻碍及解决法子见下表
往来式紧缩机开泊车
一、往来式紧缩机开车:
1.打算劳动：
A．安置人员反省主机各部件能否安置完结，并能一定各活动件合营空隙均合乎请求。
B．报告电工反省机电绝缘情形（0.4M以上）及电器开关的技巧情形合乎请求否，报告风度反省丈量风度及管制庇护安装技巧情形等合乎请求否。
C．打扫场所，抹尽设施及职掌台架表面的尘土、油污。
D．反省或洗刷轮回油系统（包含油箱、曲轴箱、油泵、过滤器、冷却器、油管、阀门、活动部件油路等）。尤其应吹净、革除油路系统的铁屑硬物。洗刷完全后，油箱里倒入新鲜光滑油，启动油泵，反省泵运行情形及油路走漏情形（油压不得低于0.25MPa）。
E．反省或洗刷注油器，保证运行平常、油路贯通、无走漏点，注油适当（10滴/分），油质洁白。
F．开冷却水总阀及气缸水夹套、填料与油冷却器等冷却水出入口阀，反省水压、水质、水量等能否合乎请求。
2、试车环节：
A．翻开冷却水阀，调换水量。
B．启动轮回油泵，调换油压0.25MPa以上，反省各测油压点压力能否类似（包含弹簧、压力表、电接点与压力继电器），各传动磨擦表面注入充足的光滑油，尔后停泵。
C．手摇或启动注油泵，预先注入气缸充足的光滑油，尔后停泵。
D．盘车数转，使各磨擦表面及气缸壁表面造成一层光滑油膜。（运用盘车机构盘车时，先将手柄扳到盘车场所后又及动盘车机电，运行3～5分钟，正反方位盘车均无死点，盘车机构应敏锐牢靠。尔后将盘车机构扳至开车场所，停下盘车机电。）
E．电话报告总变给主机送电。
F．启动轮回油泵、注油、轮回风机。
G.启动主机
3、开车仔细事故：
1．不准带压盘车。
2．加压加量必需呆滞。
3．开关阀门要呆滞，不得急猛，并紧密仔细电流改变。
二、平常泊车仔细事故：
1．不准带压（各段表压未卸至零）泊车。
2．各级回路阀不宜开得过快过大，防范气液倒流。
3．必需先停主机，后停辅机。
三、罕见十种阻碍及消除
阻碍1曲轴箱异响起因：
(1)十字头销、十字头销盖松；
(2)主轴瓦、十字头滑瓦、连杆瓦磨损或松动；
(3)油压低；
(4）油温低；
(5）油品不确实；
(6）气缸响。
消除：(1)反省十字头销、十字头销盖能否松动，紧固松动部件；
(2)反省主轴瓦、十字头瓦及十字头轴瓦空隙，看能否磨损或松动，紧固或替换配件；
(3)反省油压能否低及有无漏失，增长油压，培修漏失；
(4)反省油温能否过低，加载前提升油温，减小机油节温器冷却水流量；
(5）反省油品能否确实，替换不确实油品；
(6)反省活塞螺母能否松动，加以紧固。
阻碍2紧缩机不能启动起因：
(1)启动机阻碍；
(2)启动盘开关阻碍；
(3）油压启动开关阻碍；
(4)管制盘阻碍；
(5)气缸内压力太高；
(6)启动安装锁紧。消除：(1)反省启动机能否有阻碍，从头调换动力；
(2)反省电路；
(3)反省油压，调换或替换开关；
(4）反省管制盘电路连结及配置；
(5)调换气缸内压力到平常值；
(6)反省启动安装能否锁紧，消除锁紧。
阻碍3曲轴油封漏失起因：
(1)油封安置不确实；
(2)排油孔梗塞。消除：(1)按检讨准则从头安置油封；
(2)洗刷油封排污孔，革除梗塞物。
阻碍4刮油器漏失起因：
(1)刮油环磨损；
(2)刮油环安置不确实；
(3)活塞杆磨损或划伤；
(4)环侧隙不确实。消除：(1)替换刮油环；
(2)反省刮油环安置能否确实，按检讨准则安置；
(3)补葺或替换活塞杆；
(4)替换活塞环和支承环。
阻碍5油压低起因：
(1)油泵气蚀；
(2)晃动部份拍打油面造成泡沫；
(3)油温低；
(4)滤油器脏；
(5)机体光滑油漏失；
(6)主轴承走漏过多；
(7)调压阀压力配置低；
(8)油压表阻碍；
(9)油压调换阀做废；
(10)油池出口梗塞。
消除：(1)补葺或替换磨损的油泵；
(2)下降油池内的油位；
(3)哄骗曲轴箱浸进式加热器或运用电伴热加热；
(4)洗刷滤油器或替换滤芯；
(5)反省油路；
(6)调换主轴承空隙；
(7)从头配置调压阀压力；
(8)替换油压表；
(9)调换、补葺或替换油压调换阀；
(10)洗刷油池出口管。
阻碍6气缸内异响起因：
(1)活塞松；
(2)活塞撞击外端或内端；
(3)十字头锁紧螺母松；
(4)气阀漏失或毁坏；
(5)活塞环毁坏；
(6)阀密封气垫破坏。消除：(1)反省活塞螺母能否松动，上紧松动螺母；
(2)反省活塞外端或内端余隙，调换到确实场所；
(3)上紧十字头锁紧螺母；
(4)反省气阀能否有漏失或毁坏，补葺或替换阀；
(5)替换毁坏的活塞环；
(6)替换密封气垫。
阻碍7盘根过热起因：
(1)光滑阻碍；
(2)光滑油分歧格或油量不够；
(3)冷却水不充足（尤其是水冷盘根）；
(4)空隙不确实。
消除：(1)替换光滑油单流阀或光滑油泵；
(2)运用及格油品，增长光滑油量；
(3)下降冷却水出口温度；
(4)调换空隙。
阻碍8盘根漏失起因：
(1)盘根磨损；
(2)光滑油分歧格或油量低；
(3)盘根脏；
(4)压力增长过快；
(5)盘根安置不确实；
(6)启齿或侧边空隙不确实；
(7)盘根放空堵；
(8)活塞杆划伤；
(9)活塞杆圆度超差。消除：(1)替换盘根；
(2)替换及格的光滑油，增长光滑油量；
(3)洗刷盘根盒及管线；
(4)减小压力增长梯度；
(5)按检讨准则确实安置盘根；
(6)反省调换空隙；
(7)反省洗刷盘根放空，供给低点排污；
(8)补葺或替换活塞杆；
(9)调换十字头垫片到适合的场所，减小活塞杆圆度过错。
阻碍9阀上积碳过多起因：
(1)气缸光滑油太多；
(2）气缸光滑油分歧格；
(3)出口或供应处来油带领碳；
(4)阀漏失或毁坏，致使高温；
(5)颠末气缸的压力梯渡过大，高温。消除：(1)节减供油量；
(2)运用及格的光滑油；
(3)安置过滤离别器或排污系统；
(4)补葺或替换气阀组件；
(5)观看气缸内气阀，洗刷水套。
阻碍10排温高起因：
(1)进气阀漏失；
(2)排气阀或活塞环漏失；
(3)进气温度高；
(4)水缸水套堵水；
(5)气缸光滑油分歧格或流量不够。消除：(1)补葺或替换漏失的进气阀或活塞环；
(2)补葺或替换进气阀或活塞环；
(3)洗刷空冷器；
(4)洗刷气缸水套；
(5)运用及格的光滑油和确实的流量。
离心思职掌
一、启动前的反省及打算劳动
1.职掌工在启动前应对离心思本质及机电举办反省。
革除机体界限阻碍物，盘动转鼓应无碰擦局面。
机体地足螺栓，机电底座螺栓能否齐备满扣。
反省制动安装能否敏锐，有无碰擦局面。
反省光滑能否优越或增加光滑脂。
2.机体、机电表面应干净，无尘土、油垢，安宁罩壳齐备。
二、启动及运行
1.启动机电后应反省：
机电有无异声，不发烧。
晃动安稳，无杂音，无反常振荡。
2.设施运行时，职掌人员要勤观看，加料时要平匀加料，并防范溢料，严禁用铲或别的杂物碰撞离心思，防范产惹事变。
三、泊车时先关电源，但在离心思运行时，除产惹事变外，严禁急刹车，以防主轴螺栓松脱或主轴折断造成事变。
四、保护
1.开车前反省主轴螺帽及各螺栓能否松动、刹车安装能否有用及三角胶带数目及松紧程度。
2.离心思运行时应仔细机壳的振荡,发觉振荡反常,急忙泊车反省。
3.罕用开水或蒸汽清洗时,应常常加注光滑脂。
4.离心思运行时应反省轴承声响能否平常。
5.正常不得急刹车,应先断电后刹车,且应分数次刹车。
6.按期从主轴注油孔注入适当光滑脂。
7.常常反省转鼓壁的腐化情形。
五、罕见阻碍解决
罕见阻碍解决见下表
磁力泵的安置和运用
1.磁力泵应程度安置，不宜创立，塑料泵体不得继承管路分量，关于特别请求笔直安置的场地，机电必须向上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前翻开吸入管道阀门便可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需装备底阀。
3.泵运用前应举办反省，机电风叶晃动要敏捷，无卡住及反常音响，各紧固件紧要固。
4.反省机电晃动方位能否与磁力泵转向符号一致。
5.机电启动后，呆滞翻开排出阀，待泵加入平常劳动状况后，再将排出阀调到所需开度。
6.泵中止劳动前，应先关上消除阀门，尔后关上吸入管道门。
磁力泵的阻碍样子与消除法子如表所列：
双锥干枯机职掌
一、职掌规程一.打算阶段
1.将加热介质（用开水加热时尽管采取软水）加热至职掌温度。
2.装料依照物料情形可采取人为装料或真空吸料两种法子，采取真空吸料时，将一头接在罐盖口上，另一头插入物料桶中，启动真空泵，翻开真空阀，物料即被吸入干枯机内。
3.抽真空网罩必需用滤布包扎。
二.启动运行
1.真空泵继承运行，开启加热介质管道阀门，向干枯机供热，观看加热温度。
2.将机电管制器上调速按钮旋至最低档。
3.接通电源，启动机电，罐体低速反转。
4.徐徐晃动按钮，将干枯机罐体调至所需转速。
三.中止运行
物料搀杂干枯达成后，关上加热介质阀门，关机并使罐体放料口向下。
四.出料
1.出料时先翻开真空端发水阀，后关上抽真空泵。
2.翻开罐体放料孔盖，举办出料。
3.物料集体卸出罐体后，应尽或者打扫罐内的残留物，尔后关上放料孔盖。
4在干枯历程中，要举办中央取样时，应先关机中止运行，尔后依照划定并翻开罐盖举办取样；取样完结后，关上罐盖按第2条划定从头开机干枯。
调养解说1.按期反省，每月一次，反省项目为放慢器的油标线，皮带、链条的松紧程度。
2.如发觉放慢器有渗漏、油量不够，则必需替换密封件，加足油量。
3.电器部件应坚持洁净，敏锐。不该采取铁器敲击筒体，防范筒体变形。
4.一次运用完结应掏出残余物料，刷清机械各部份，如停历时候较长，必需将机械集体擦洁白，用蓬布罩好。
EYH二维活动搀杂机职掌一临盆前的打算劳动
反省电器能否平常，机械能否运行敏捷，出料阀能否关上。
二、临盆职掌
1.装料
点动摆动按钮使进料端处于程度面稍上的场所，关掉按钮摆动机电，翻开进料端盖板，加料。加料量管制在料筒容积的50%之内，加料完结后，关上盖板并紧固。
2.搀杂
开启摆动机电，同时开启晃动机电搀杂10-15分钟后停机。(运用按时器，设按时候举办管制)
3.出料
点动摆动按钮，使出料阀处于最低场所，中止摆动，放好料斗，翻开碟阀开启出料按钮。出料完结，关上出料碟阀。
三、洗刷程序
当替换产物时，要对设施举办洗刷，洗刷用自来水或开水。关好出料碟阀，点动摆动按钮，使进料端处于较低场所，翻开进料盖板，旋紧放水口螺盖，插手料筒容积10-20%的自来水，盖好盖子并紧固，开启摆动机电及晃动机电洗刷10-15分钟停机，点动摆动机电，使进料端处于较低场所，点动晃动按钮，使进料端的放水口处于程度面以上的场所，脱掉螺盖，接好放水管，放好水桶，点动晃动按钮，使放水口处于最低场所，便可放水。放水完结运用洁白的拖布将筒体内壁上附着的残余水份擦干，天然风干6-8小时后，旋上放水口螺盖方可举办临盆。
四、保护与调养程序
1.放慢机须按期换油，半年换一次油，此后每年换油一次，换油时油位管制在视镜中部。
2.传动件需常常反省并坚持优越光滑。
3.各紧固螺栓须常常反省能否有松动，并给予紧固。
4.检讨时文化动工，仔细安宁，不得毁坏零部件，做好设施运行纪录，保护调养纪录及检讨纪录。
五、正常阻碍与消除
水环真空泵准则职掌
一、启动
经太恒久泊车的泵在驱动前必需用手晃动联轴器数转，以阐明没有卡住局面，启动按如下循序。
关上进气管上的阀门。
向填料函平和水离别器内灌水。
当气水离别器往外溢水时驱动电动机。
翻开给水管路上的球形阀。
翻开进气管上的阀门。
用球形阀调换进水量，以运用最小的水量损耗，保证泵所请求的技巧楷模。
二、泊车（按如下循序）：
关上进气管上的阀门。
关上电动机。
关上水阀。
冬日泵泊车时，应拧开泵上的管堵，把水放净
三、保护
1.真空度不得采取关小阀门的法子管制抽气速度。
2.常常反省真空度摇动和泵体振荡情形。
3.运行中反省填料盒能否发烧，并实时解决。
4.反省泵运行有无杂音，发觉反常状况应实时解决。
5.反省冷却水能否梗塞，水温不得超出40℃。
6.反省各部螺栓与底子的地足螺栓有无松动，发觉松动应实时解决。
7.真空泵安置处应坚持洁净、干枯、透风优越。
8.应按期压紧填料，若填料不能餍足密封请求，应实时替换。
9.晃动轴承应光滑优越。
10.运行中常常反省晃动轴承温度。
11.平常劳动的轴承每年装油3-4次，每年最少洗刷轴承一次并集体替换光滑油。
12.仔细坚持泵体及附件的干净。
13.冬日在泊车后将泵内及水缸内的水放净。
真空机组准则职掌
一、启动前的反省及打算劳动
1.职掌工应在启动前对泵及机电反省
泵、机电及底座紧固螺栓能否齐备，满扣。
真空表应明确，并有按期检讨的符号。
观看针阀油杯及曲轴箱中光滑油能否在划定油位。
2.泵，机电表面应干净，安宁罩齐备。
3.开启冷却水进水阀，观看并坚持出水口有必然出水量。
二、启动及运行
1.启动机电后应反省：
从皮带轮侧看晃动方位为逆时针方位（仅限初装及拆线培修后的试车）。
机电能否有异声，能否发烧。
晃动安稳无杂音。
2.各连结部位应无走漏。
3.轴承温度不高于70℃。
三、泊车
1.泊车时关上泵进气阀门，割断电源。
2.关上油杯针阀，泊车至极钟后关上冷却水进水阀。
3.在室温降至0℃如下时，必需放净冷却水，免得冻裂气缸和水管。
四、保护
1.反省冷却水能否贯通，泵体及泵盖等部位有无走漏局面。
2.按期反省光滑油质及油位，发觉蜕变和缺油实时替换和加油。
3.常常反省各部位温度能否平常。
4.常常反省各部位的紧固件有无松动、泵体有无反常声响。
5.随时反省风度数值请教能否平常。
6.泊车时，先关上真空系统的阀门，尔后关电源，结尾关上冷却水阀门。
7.在冬日，泊车后必需将泵体内冷却水放出。
五、罕见阻碍解决
纯化水系统准则职掌
一、全手动管制
1.启动前反省打算：
开原水箱进水电磁阀。
开原水泵进水阀。
开精砂过滤器反洗刷系统进水阀，排气阀，举办放空。
关精砂过滤器反洗刷系统进水阀，排气阀。
开精砂过滤器运行系统进水阀、出水阀。
开活性碳过滤器反洗刷系统进水阀，排气阀，举办放空。
关活性炭过滤器反洗刷系统进水阀，排气阀。
开活性炭过滤器运行系统进水阀、出水阀。
开精湛过滤器放空阀，举办放空。
关精湛过滤器放空阀。
开甲第反浸透出水阀，甲第排放阀、甲第浓水阀、洗刷电磁阀。开甲第反浸透进水阀。
开中央水箱出水阀。
开二级反浸透出水阀、二级排放电磁阀，二级浓水阀，开二级反浸透进水阀。
反省电源。
反省原水温度。
2.接通配电电源，把开关手柄打向“手动”。
3.反省：絮凝剂、阻垢剂、PH调换剂储罐的药方量＞20Kg。计量泵调换指针指向妥当场所。
4.确认以上项目平常，便可举办如下职掌：
启动原水泵、絮凝剂加药泵、阻垢剂泵，举办开机前RO膜的洗刷。反省精砂过滤器水压，进水0.15-0.4Mpa，出水0.1-0.35Mpa，活性碳过滤器出水压力0.05-0.3Mpa。洗刷进水压力＜0.5Mpa。
洗刷2-5分钟后，关上洗刷电磁阀，翻开甲第高压泵。当甲第电导＜10us/cm时，关上甲第排气阀。将甲第纯水注入中央水箱。仔细：甲第进水压力为1.0-2.0Mpa，浓水压力为0.8-1.7Mpa。
待中央水箱到达必然液位后，启动PH调换泵、二级高压泵。当二级电导＜2us/cm时，关上二级排水阀，将二级纯水排入末端水箱。仔细：二级进水压力为1.0-2.0Mpa，浓水压力为0.8-1.7Mpa。
在末端水箱液位到达1/2左右时，开送用水工段的水阀，并与用水工段关联报告送水。
开启紫内线杀菌器、末端水泵。为防范微生物的成长，纯化水轮回回路须一直坚持运行状况。末端水泵、紫内线杀菌器一直坚持运行状况。
二、半主动管制
用于洗刷精砂过滤器、活性炭过滤器和RO膜。
1.启动前反省打算：
原水泵进水阀、甲第及二级RO进水阀、浓水阀、末端水箱进水阀、中央水箱出水阀等常开阀门能否已翻开。
反省各应开（关）的阀门能否已开（关）。自来水压力看能否餍足运行前提≥0.2MPa.
2.开车：
接通配电箱电源，将开关手柄打向“主动”。
开启电脑，双击“MCGS运行处境”，翻开“泵管制”，点击“总电源开”、“手动”。
按划定程序反洗精砂过滤器，活性炭过滤器。
洗刷完结，点击“泵管制”之“主动”，系统即步入主动管制运行状况，包含RO膜运行历程中的主动洗刷，高压泵、排放阀、原水阀的主动调换。
三、主动管制
1.启动前反省：
各常开阀门能否翻开。
各应开（关）的阀门能否已开（关）。
“泵管制”中的“风度显示”数值能否与现实表值符合。确认以上平常后，点击“主动”，系统即完结主动管制运行。
仔细：运行后应