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高、低压加热器是表面式加热器。高压加热器利用汽轮机中做过部分功的蒸汽加热锅炉给水，提高给水温度，以减少锅炉的热负荷，提高热经济效益。低压加热器利用汽轮机中做过部分功的蒸汽或汽封漏气来加热主凝结水，回收热量和蒸汽。
一、高压加热器的组成及工作原理
高压加热器的水室设计成半球面形，在球面部分除了设置检修人孔外，还设有锅炉给水的进出口，进出水室用流道隔板隔开。管子与管板连接采用胀管后再在管板上堆焊镍铬铁耐热钢，实现密封焊接。
为了防止抽汽和压力疏水冲刷U形加热管造成爆管现象，在高压加热器的蒸汽和疏水入口处均装有防冲刷保护板。
卧式加热器的壳体下部设有四个滚轮，解决了加热器运行中产生的膨胀和检修时抽芯等所遇到的问题。
高压加热器内部设有蒸汽过热段、蒸汽凝结段和疏水冷却段三个部分。
（一）过热段，这是蒸汽进入加热器的第一段。过热段的主要目的是利用给水将入口蒸汽的过热热量吸收，将高压加热器的高温区控制在过热段之内，减少高压加热器的热冲击，延长高压加热器的寿命。同时，可进一步提高锅炉给水的温度。
蒸汽在过热段内只是释放过热量，不得凝结成水，以免发生过热段的水蚀现象。当蒸汽离开过热段进入下一区段——蒸汽凝结段时，应该是微过热蒸汽，即此时温度高于该压力下的饱合温度。
（二）蒸汽凝结段
高压加热器和低压加热器均设有蒸汽凝结段，它是加热器的主要换热区域。除了过热段和疏水冷却段之外的空间属于蒸汽凝结段，它占整个加热器空间的3/4以上。
蒸汽凝结段主要是利用蒸汽凝结成水时的汽化潜热。
（三）疏水冷却段
疏水冷却段的主要目的是将凝结水温度进一步降低，保证疏水在流出加热器时具有一定的过冷度，即疏水温度要低于加热器工作压力下的饱合温度，避免疏水流出加热器时发生汽水两相流现象，影响加热器水位的监视和控制。同时，设置疏水冷却段也可避免发生疏水不畅和疏水管磨损等现象。
为了避免抽汽压力过高而损坏加热器，在每个加热器汽侧均设有一个安全阀，而在水侧情况有所不同。根据加热器水侧是大旁路还是小旁路联结，有的在每个加热器上设置一个安全阀，有的在连通管上设置一个共用安全阀。
同时，在加热器的汽侧还设有排空气系统，加热器上部未能凝结的气体可通过排气系统排出，以保证加热器的正常工作。在机组启动时需要排出大量气体，而机组正常运行时，只有少量气体需要排出。
二、高、低压加热器的连锁保护
当机组工况发生变化时，抽汽的压力和流量也会发生变化，加热器水位就会上升或下降，水位太高或太低都不利于系统正常运行。
加热器水位太低，会使疏水冷却段的吸水口露出水面，蒸汽进入该段。这将破坏该段的虹吸作用，造成疏水端差变化和蒸汽热量损失。而且蒸汽还会冲击该冷却段的U形管束，发生振动。加热器水位太高，将使部分管子浸在水中，从而减小换热面积，导致加热器性能下降。同时，加热器在过高水位下运行，一旦操作稍有失误或处理不及时，就有可能造成蒸汽管道发生水击，甚至造成汽轮机进水。
加热器水位的调节通过正常疏水阀和事故疏水阀实现。当加热器水位升高到高水位时，就会报警。水位升高到高II水位时，报警并开启加热器事故疏水阀。到高Ⅲ水位时，高Ⅲ水位开关动作，自动关闭该抽汽管道上电动隔离阀和气动逆止阀，水侧走旁路，（对于高压加热器，任何一台出现高Ⅲ水位时，自动关闭1～3段抽汽管道上的电动隔离阀和气动逆止阀，大旁路阀动作，高压加热器全部解列）。同时，管道上的气动疏水阀联动打开，以排除抽汽管道内的积水。
高、低压加热器用汽轮机内部分作过功的抽汽加热给水、凝结水，没有进入凝汽器，这就提高了机组的热效率。采用给水回热加热一般可降低燃料消耗10%～15%。
三、高、低压加热器的运行和维护
回热循环的工作状态直接影响到机组的热效率，所以要十分重视和正确处理回热加热器运行中所出现的问题。
（一）加热器运行中要监视的主要参数:
1.锅炉给水在加热器出、入口的温度。
2.加热蒸汽在加热器中的压力和温度。
3.加热蒸汽和通过加热器锅炉给水的流量。
4.加热器蒸汽凝结水的水位高度。
特别要指出的是，回热加热器的给水温度直接影啊到机组的循环效率。据计算，给水温度每降低10℃，机组的热耗率增加约0.4％。有些机组，在退出回热加热器运行后，出力就会降低（无法达到额定出力）。所以要严格控制回热加热器的各项运行参数，确保加热器安全经济运行。
5.回热加热器的端差
用饱和蒸汽作为加热器加热汽源时，其加热蒸汽的饱和温度与加热器出口的给水温度之间的温差称为加热器的端差。端差越大，回热循环的效率越低，所以在加热器运行中应尽量减少端差。对于表面式加热器，其端差值一般为3～7℃，有些大容量机组加热器的端差很小，甚至为微负值端差。
加热器端差过大，这表明加热器工作失常。造成加热器端差增大的原因是多方面的，其主要有以下几点：
(1)汽轮机抽汽压力或者抽汽量不稳定。
抽汽压力和流量的波动，主要是由汽轮机负荷变化或抽汽逆止阀卡涩等原因引起的。所以在机组运行中，要经常监视抽汽压力的变化。
(2)加热器集聚了空气或者加热管表面结垢。
加热器中集聚空气和其它不凝结气体，不但影响到加热器的热交换，而且还会腐蚀加热器。特别对低压加热器，这种现象更加严重。所以，要提高压加热器热器的严密性，防止加热器及抽汽管道上的泄漏是十分重要的。加热器受热面的结垢，在检修时可用稀盐酸或者硫酸等化学药品进行清洗。
(3)加热器凝结水水位过高。
如果加热器疏水装置控制不良，必然造成凝结水位过高，甚至淹没加热器。
总之，要降低加热器的端差，除了对以上几项采取必要的措施外，还应该改善加热器本身的结构和回热循环系统。
（二）回热加热器在运行中出现泄漏
加热器投入运行时，要特别注意加热器是否泄漏以及加热器满水保护能否正确动作。
1.加热器发生泄漏时，会出现一些异常情况：
(1)加热器的端差升高。因为锅炉给水漏入加热器的汽侧后，部分加热管子被浸没，减少了热交换面积。
(2)加热器出口的锅炉供水温度下降。
(3)加热器水位计水位过高或者满水。
(4)抽汽管和疏水管振动。泄漏严重时，加热器汽侧压力升高，可能引起抽汽管和疏水管振动，加热器的水位计漏水等现象。
2.加热器泄漏的主要原因有以下几个方面：
(1)加热器隔板设计或安装不当，使加热管产生严重振动，造成加热管磨或破裂。
(2)加热管严重腐蚀。
(3)水冲击(水锤)现象造成加热管破裂。
(4)加热管的材质和制造工艺不符合要求。
在加热器运行中，要及时检查加热器是否有泄漏。检查的方法可用抽真空法和水压法。如果发现加热器泄漏，要及时用带圆锥度的铜塞头封堵泄漏管。当堵塞的加热管数量超过总加热管数10％时，有必要更换新管。
四、高压加热器的检修
（一）高压加热器水室自紧密封人孔装置的拆卸
1.在高压加热器人孔处搭设三角形吊架，悬挂1吨导链，用于起吊高压加热器人孔自密封浮动端盖,拆除拉板和四合环拆卸孔处的保温。
2.拆卸高压加热器人孔自密封拉板牵制螺栓,拆下拉板。
3.用M16的顶丝旋入四合环，用铜棒敲打顶丝，拆卸下四合环。
4.用螺栓松动剂和砂纸清理高压加热器人孔内壁,以保证浮动端盖和楔形密封垫能顺利拆出。
5.安装高压加热器人孔自密封拉板，拧好高压加热器人孔自密封外盖板牵制螺栓。
6.用导链挂住浮动端盖上的吊环，再紧高压加热器人孔自密封外盖板牵制螺栓，拆出高压加热器浮动端盖、楔形密封垫和拉板(用导链吊下)。
7.拆除高压加热器进水、返水侧检查盖板螺栓，拆下两块检查盖板。
8.清理高压加热器水侧内壁、管板表面。
（二）高压加热器内部检查
1.联系化学专业人员检查高压加热器内部。在化学人员进入高压加热器前,在高压加热器人孔内壁自密封接合面覆盖胶皮,防止物件碰伤密封面,在高压加热器内部入口管口覆盖φ×1mm的铁皮,再在铁皮上覆以mm×mm×5mm的胶皮，防止物件掉入给水管道。
2.化学人员采样，拍照记录高压加热器内部实际情况。检查高压加热器内部是否清洁，有无锈蚀、焊瘤、杂物，内部附件是否齐全。高压加热器水室内壁、管板等表面清洁、无氧化物粉末等杂质。高压加热器入水侧U形管口的护衬管齐全、无变形、无破损。分水隔板无变形。螺栓孔无冲蚀扩大。
（三）加热器的查漏、堵漏
如在运行中，或停机前发现高压加热器汽侧水位有不正常升高的现象，应将高压加热器的汽侧隔离，保持水侧压力10Mpa。一小时后检查汽侧水位的变化并打开汽侧放水门检查是否有水。如果发现汽侧水位升高并汽侧放水门放出大量水，说明高压加热器管束有水侧向汽侧泄漏的现象。应进行查漏、堵漏工作。
在高压加热器与系统隔离的情况下，向汽侧注水或充压缩空气进行查漏，确认漏点。
1.注水法。在高压加热器水位计底部的排污阀处接透明塑料管作为临时水位计。塑料管必须安装牢固并保持上部通气。拆除高压加热器汽侧安全门，从安全门管孔向高压加热器内部注入常温凝结水。水位至高限时，作记号。在高压加热器水侧U形管板处检查漏水点。
2.充压缩空气法。在高压加热器切出系统，安全常温状态下进行查漏。在高压加热器水位计排污阀处接手动阀和压力表。将0.6MPa的压缩空气充入高压加热器汽侧。在压力达到0.6MPa时，关闭充气阀，记录压力表数值。在高压加热器水侧管板处刷肥皂泡进行查漏。有气泡处即是泄漏点。
3.确定漏点作标记。检查出漏点后，必须确认是管板泄漏、管束的胀口泄漏，还是U形管内部泄漏。如是U形管内部泄漏。必须采用吹气法确认U形管的另一个管口，并作好记号。堵漏后应及时记入设备检修台帐。
4.堵漏。如是管板泄漏，必须请金属专业人员进行检验并确定处理方案。一般采用打磨深挖补焊的方法处理。如是管束内部和胀口的问题，应用加工不锈钢锲堵头锲堵。堵头一般结合U形管内径加工，长度为50mm，锥度为1:50。堵漏后，再进行注水或充压缩空气的方法检查确认。
（四）内部返水侧检查盖板的回装
用3mm厚的高压石棉板作高压加热器进水、返水侧盖板密封垫。装上密封垫，回装高压加热器进水、返水侧盖板。在螺栓上装双耳止动锁片。紧固螺母后，用0.05mm的塞尺检查高压加热器进水、返水侧盖板结合面，塞不入为合格。再用扁錾将锁片分别与螺母和盖板锁死，以防螺母松脱。
（五）水室人孔自密封的回装
1、请化学人员验收高压加热器内部，合格后取出在高压加热器内部入口管口覆盖物。
2、用砂纸打磨清理高压加热器人孔浮动端盖、拉板、四合环、筒体端部内壁。依次回装高压加热器浮动端盖、楔形密封垫、压板、四合环，拉板及紧牵制螺栓。
（六）打压、复紧人孔螺栓，恢复保温
锅炉打水压过程中，检查并拧紧高压加热器人孔自密封牵制螺栓。机组启动带满负荷后，再次检查拧紧高压加热器人孔自密封牵制螺栓。最后恢复高压加热器人孔处的保温。
六六得一