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温度轨制指转炉吹炼进程温度和起点温度的管制轨制。它对转炉的化学反映方位、反映水平、各元素间的相对反映速率及熔池的传质传热都有巨大影响。温度轨制的标的是期望吹炼进程平衡升温，起点时钢水温度和化学成份同时射中钢种请求的局限。
一、出钢温度确实定
断定出钢温度的动身点是保证通常浇注出铸坯或钢锭，出钢温度t出可按下式断定：
T出=T液十△tl十△t2
式中：
T液——所浇钢种的液相线温度；
△tl——浇注进程中钢水的温降；
△t2——从出钢、钢水精深到开浇时钢水的温降。
1．T液决议于钢液成份。钢种不同也许统一钢种成份有不同时，其液相线温度也不同。在推算T液时，通常是将钢中每一种元素的影响值相加。下式是引荐的推算T液的公式之一。
T液=C—[88％C+8％Si+5％Mn+30％P+25％S+5％Cu+4％Ni+2％Mo+2％V+1.5％cr]
2．△tl它是钢水浇注进程中的温降，即钢水开浇时务必坚持的过热温度。适宜的开浇温度首要由临盆前提和浇注品质所决议。模注钢水过热度通常为50--C；关于连铸，过热度通常为5—C.内部品质请求老成的钢以过热度偏低为好，表面品质请求老成的钢以过热度偏高为好。
3．△t2其值随临盆前提不同而异，通常由实测或阅历断定。它与出钢功夫、钢流状况、盛钢桶巨细、桶衬温度、列入铁合金状况、镇定功夫等相关，通常为30～C。关于连铸，由于补充了中心包热损失，中心包水口小，浇注功夫长，是以钢水温度要比模铸高20～C,关于有精深工序的车间，还务必思索精深进程中钢水温度的起落。
须要指出，为了抬高炉龄和钢品质及其余手艺经济目标；应使出钢温度尽或者消沉。
二、冷却剂及其列入量断定
通常，转炉赢得的热量除用于各项须要支付外，还有大批充裕热量，雷列入肯定命量的冷却剂。要正确管制熔池温度，用废钢做冷却剂成就最佳，但为了推退化渣，也也许搭配一部份铁矿石或氧化铁皮。当今。首要采纳的有定废钢调矿石或定矿石调废钢等冷却方法。
冷却剂的冷却成就，是冷却剂被加热到肯定温度所耗损的物理热和冷却剂产生化学反映耗损的化学热之和。
若把平常低碳钢的冷却成就当成l，则罕用冷却剂的冷却成就比拟见表10—4。
表10—4不同冷却剂的冷却成就
冷却剂
与废钢比拟的冷却成就
列入l％冷却的金属温度消沉值，K
废钢
1
8.5～9.5
铁矿石、铁皮
(90％效用)
4～4.5
35～40
石灰石
～4．25
34～38
假若充裕热量Q余已知，用废钢做冷却剂时废钢列入量G废钢为：
G废钢=Q余／q废钢，kg
假若用矿石做冷却剂，由于矿石中含Si02，为了保证炉渣到达预订的碱度，须要补加石灰。
三、吹炼进程的温度管制
温度管制的措施主若是适时列入须要数目的冷却剂，以管制好进程温度，并为直接射中起点温度供给保证。冷却剂的列入功夫因前提不同而异。由于废钢在吹炼时列入不便利，通常是在开吹前列入。欺诈矿石或铁皮做冷却剂时，由于它们同时又是化渣剂，列入功夫时时与造渣同时思索，多采纳分批列入方法。
影响冷却剂用量的首要成分包罗：①铁水前提(成份、温度)；②铁水比；③钢种(起点成份和温度请求)；④供氧前提；⑤空炉功夫；⑥喷溅；⑦石灰用量；⑧炉龄；⑨造渣法子。
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