1.启动前对泵及机电检讨
泵、机电及底座紧固螺栓可否完备，满扣。
压力表指针可否回零位。
检讨光滑油可否切合规矩请教线。
2.泵，机电外表应明净，无尘土、油垢，安全罩完备，不松动，轴封不漏油。
3.翻开离心泵相差阀门，查看泵及阀门静密封应无暴露，动密封应无显然滴漏（填料密封暴露量20滴/分）。
二启动及运行开机前首先转移
1.启动机电后应检讨。
泵的回旋方位自泵吸进口看为顺时针方位（仅限初装及拆线修理后的试车）。
机电可否有异声，可否发烧。
压力表指针飞腾可否寻常，如太高或无压力应登时检讨管路阀门可否翻开。
视听运行中可否有杂音，噪音可否抬高。
2.查看在负载处境下静、动密封暴露环境可否在规矩规模（60滴/分）。
3.寻常运行后，调动相差管路阀门以抵达所需扬程及流量。
4.离心泵在传递物料时应勤查看，每班察看不少于2次，并真实做好原始纪录。
三泊车1.泊车时先堵截电源，合上泵相差阀门。
2.检讨压力表指针可否回零位。
四维持1.检讨轴承的油位、油质，检修后运行一周应换油，往后每季应改换光滑油。
2.检讨轴承的温度平静，并在规矩规模内。
3.填料处暴露可否寻常，随时调度填料压盖的松紧程度。
4.时时查看各个仪容处事可否寻常。
5.运行中响声和震荡可否寻常。
6.时时检讨各部位的螺栓可否松动。
7.时时注重吸池塘的水位变动，查看吸水口可否梗塞，防备抽送含有过量泥沙的水。
8.冬日泊车后，注重调养和防冻。
五罕见阻碍及管教办法反响釜职掌规程一启动前的检讨及筹办处事1.反响锅本质明净，零附件完备完备。
锅体上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应精巧的确并有按期校验记号。
安全防备、透风、防爆等安设完备牢靠。
2.加速机及各部位油位寻常。
3.搅拌轴填料密封压紧程度适中，无暴露。
4.先用手盘动（或点动）搅拌轴，检讨运行矫捷性，注重搅拌器可否碰撞温度计套管。
5.检讨锅内可否干净，有无爆瓷局面（仅限搪玻璃反响釜）。
二启动及运行1启动机电后应检讨：
检讨机电回旋方位可否为顺时针方位，严禁搅拌反转（仅限初装及拆线检修后的试车）。
空载启动后，检讨转移部份可否有异声。
电流值可否在额定规模，机电有无异声。
2.运行中各密封点有无暴露。
3.搪玻璃反响釜谨防温度骤冷骤热，冷冲锋小于℃，热冲锋小于℃。
4.搪玻璃反响釜锅底出料梗塞时可用非金属棒悄悄疏通，阻拦用金属对象铲。
5.锅内压力、温度矜重掌握，不得超温超压。
三泊车时先关电源，检讨阀门处于适宜地位四维持1.检讨传动系统、密封安设各部件有无松动。
2.检讨在运行中有无反常音响。
3.检讨光滑部位并依时加注光滑油。
4.检讨填料箱密封处境,冷却系统处事处境(囊括冷却水可否通顺,出水温度可否切合规矩)。
5.检讨各处事仪容及附件可否寻常。
6.罐内有压力时,严禁带压紧固各受压元件。
五罕见阻碍管教罕见阻碍及管教办法见下表
离神思职掌一启动前的检讨及筹办处事1.职掌工在启动前应对离神思本质及机电停止检讨。
消灭机体领域阻碍物，盘动转鼓应无碰擦局面。
机体地足螺栓，机电底座螺栓可否完备满扣。
检讨制动安设可否精巧，有无碰擦局面。
检讨光滑可否精良或增加光滑脂。
2.机体、机电外表应明净，无尘土、油垢，安全罩壳完备。
二启动及运行1.启动机电后应检讨：
机电有无异声，不发烧。
转移平静，无杂音，无反常震荡。
2.摆设运行时，职掌人员要勤查看，加料时要平匀加料，并防备溢料，严禁用铲或其余杂物碰撞离神思，防备产闯祸故。
3.泊车时先关电源，但在离神思运行时，除产闯祸故外，严禁急刹车，以防主轴螺栓松脱或主轴折断形成事件。
三维持1.开车前检讨主轴螺帽及各螺栓可否松动、刹车安设可否灵验及三角胶带数目及松紧程度。
2.离神思运行时应注重机壳的震荡,发掘震荡反常,登时泊车检讨。
3.罕用滚水或蒸汽洗濯时,应时时加注光滑脂。
4.离神思运行时应检讨轴承声响可否寻常。
5.通常不得急刹车,应先断电后刹车,且应分数次刹车。
6.按期从主轴注油孔注入适当光滑脂。
7.时时检讨转鼓壁的侵蚀环境。
四罕见阻碍管教罕见阻碍管教见下表
磁力泵的安设和行使1.磁力泵应程度安设，不宜创立，塑料泵体不得接受管路分量，关于非凡请求笔直安设的形势，机电必需向上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前翻开吸入管道阀门便可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需装备底阀。
3.泵行使前应停止检讨，机电风叶转移要矫捷，无卡住及反常音响，各紧固件紧要固。
4.检讨机电回旋方位可否与磁力泵转向记号一致。
5.机电启动后，呆滞翻开排出阀，待泵投入寻常处事形态后，再将排出阀调到所需开度。
6.泵中止处事前，应先合上消除阀门，尔后合上吸入管道门。
磁力泵的阻碍大势与消除办法如表所列：
双锥枯燥机职掌
职掌规程一筹办阶段1.将加热介质（用滚水加热时只管采取软水）加热至职掌温度。
2.装料凭借物料环境可采取人为装料或真空吸料两种办法，采取真空吸料时，将一头接在罐盖口上，另一头插入物料桶中，启动真空泵，翻开真空阀，物料即被吸入枯燥机内。
3.抽真空网罩必要用滤布包扎。
二启动运行1.真空泵继承运行，开启加热介质管道阀门，向枯燥机供热，查看加热温度。
2.将机电掌握器上调速按钮旋至最低档。
3.接通电源，启动机电，罐体低速反转。
4.慢慢回旋按钮，将枯燥机罐体调至所需转速。
三中止运行物料混杂枯燥结尾后，合上加热介质阀门，关机并使罐体放料口向下。
四出料1.出料时先翻开真空端发水阀，后合上抽真空泵。
2.翻开罐体放料孔盖，停止出料。
3.物料统统卸出罐体后，应尽也许打扫罐内的残留物，尔后合上放料孔盖。
4在枯燥进程中，要停止中央取样时，应先关机中止运行，尔后遵循第4（a）规矩并翻开罐盖停止取样；取样竣工后，合上罐盖按第2条文矩从新开机枯燥。
调养申明1.按期检讨，每月一次，检讨项目为加速器的油标线，皮带、链条的松紧程度。
2.如发掘加速器有渗漏、油量不够，则必要改换密封件，加足油量。
3.电器部件应维持干净，精巧。不该采取铁器敲击筒体，防备筒体变形。
4.一次行使竣工应掏出残剩物料，刷清机械各部份，如停历时光较长，必要将机械统统擦干净，用蓬布罩好。
EYH二维活动混杂机职掌一临盆前的筹办处事检讨电器可否寻常，机械可否运行矫捷，出料阀可否合上。
二临盆职掌1.装料
点动摆动按钮使进料端处于程度面稍上的地位，关掉按钮摆动机电，翻开进料端盖板，加料。加料量掌握在料筒容积的50%之内，加料竣工后，关上盖板并紧固。
2.混杂
开启摆动机电，同时开启转移机电混杂10-15分钟后停机。(行使按时器，设按时光停止掌握)
3.出料
点动摆动按钮，使出料阀处于最低地位，中止摆动，放好料斗，翻开碟阀开启出料按钮。出料竣工，合上出料碟阀。
三冲洗程序当改换产物时，要对摆设停止冲洗，冲洗用自来水或滚水。关好出料碟阀，点动摆动按钮，使进料端处于较低地位，翻开进料盖板，旋紧放水口螺盖，插手料筒容积10-20%的自来水，盖好盖子并紧固，开启摆动机电及转移机电冲洗10-15分钟停机，点动摆动机电，使进料端处于较低地位，点动转移按钮，使进料端的放水口处于程度面以上的地位，脱掉螺盖，接好放水管，放好水桶，点动转移按钮，使放水口处于最低地位，便可放水。放水竣工行使干净的拖布将筒体内壁上附着的残剩水份擦干，当然风干6-8小时后，旋上放水口螺盖方可停止临盆。
四维持与调养程序1.加速机须按期换油，半年换一次油，往后每年换油一次，换油时油位掌握在视镜中部。
2.传动件需时时检讨并维持精良光滑。
3.各紧固螺栓须时时检讨可否有松动，并给以紧固。
4.检修时文化动工，注重安全，不得毁坏零部件，做好摆设运行纪录，维持调养纪录及检修纪录。
五通常阻碍与消除水环真空泵准则职掌一启动经太永远泊车的泵在驱动前必要用手转移联轴器数转，以阐明没有卡住局面，启动按下列依次。
合上进气管上的阀门。
向填料函温和水离别器内灌水。
当气水离别器往外溢水时驱动电动机。
翻开给水管路上的球形阀。
翻开进气管上的阀门。
用球形阀调度进水量，以行使最小的水量耗费，保证泵所请求的技巧榜样。
二泊车（按下列依次）：合上进气管上的阀门。
合上电动机。
合上水阀。
冬日泵泊车时，应拧开泵上的管堵，把水放净
三维持1.真空度不得采取关小阀门的办法掌握抽气速度。
2.时时检讨真空度摇动和泵体震荡环境。
3.运行中检讨填料盒可否发烧，并实时管教。
4.检讨泵运行有无杂音，发掘反常形态应实时管教。
5.检讨冷却水可否梗塞，水温不得高出40℃。
6.检讨各部螺栓与根基的地足螺栓有无松动，发掘松动应实时管教。
7.真空泵安设处应维持干净、枯燥、透风精良。
8.应按期压紧填料，若填料不能满意密封请求，应实时改换。
9.震动轴承应光滑精良。
10.运行中时时检讨震动轴承温度。
11.寻常处事的轴承每年装油3-4次，每年最少冲洗轴承一次并统统改换光滑油。
12.注重维持泵体及附件的明净。
13.冬日在泊车后将泵内及水缸内的水放净。
真空机组准则职掌一启动前的检讨及筹办处事1.职掌工应在启动前对泵及机电检讨
泵、机电及底座紧固螺栓可否完备，满扣。
真空表应的确，并有按期检修的记号。
查看针阀油杯及曲轴箱中光滑油可否在规矩油位。
2.泵，机电外表应明净，安全罩完备。
3.开启冷却水进水阀，查看并维持出水口有必要出水量。
二启动及运行1.启动机电后应检讨：
从皮带轮侧看回旋方位为逆时针方位（仅限初装及拆线修理后的试车）。
机电可否有异声，可否发烧。
转移平静无杂音。
2.各连贯部位应无暴露。
3.轴承温度不高于70℃。
三泊车1.泊车时合上泵进气阀门，堵截电源。
2.合上油杯针阀，泊车极度钟后合上冷却水进水阀。
3.在室温降至0℃下列时，必要放净冷却水，免得冻裂气缸和水管。
四维持1.检讨冷却水可否通顺，泵体及泵盖等部位有无暴露局面。
2.按期检讨光滑油质及油位，发掘改变和缺油实时改换和加油。
3.时时检讨各部位温度可否寻常。
4.时时检讨各部位的紧固件有无松动、泵体有无反常声响。
5.随时检讨仪容数值请教可否寻常。
6.泊车时，先合上真空系统的阀门，尔后关电源，结尾合上冷却水阀门。
7.在冬日，泊车后必要将泵体内冷却水放出。
五罕见阻碍管教氮气机职掌一开车前的筹办1.检讨悉数阀门、仪容及平安设置。
2.检讨曲轴箱油位寻常环境。
3.消灭机械四周及机械上的一概物体。
4.检讨排放贮气缸内可否积水。
5.停机高出24小时开机，用手转移皮带轮2-3圈，有无撞击声或其余反常声响。
二开车运行1.接通电源起动紧缩机。
2.检讨电动掌握安设当压力抵达0.6MPa时可否主动停机，当压力低于0.3MPa时可否主动启动。
3.运行后，随时注重压力表的变动及精巧度。
三泊车1.中止机械运行，堵截电源。
2.放出贮气缸内冷凝水。
四注重事故1.贮气缸压力必要在规矩的规模内。
2.时时检讨主动掌握调动器系统可否寻常。
3.检讨贮气缸上的安全阀可否灵验。
五维持1.检讨压力、温度、光滑油位、油质等可否切合规矩。
2.检讨电动机的电压、电流可否高出规矩值。
3.维持紧缩机零部件的干净及完备。
4.用心施行《光滑办理规程》。
六罕见阻碍管教空挪用冷水系统1.检讨阀门开启环境，除补水阀、排污阀和冬日共用更改门应处于合上形态，其佘均应处于开启形态，分集水器联通阀处于平静开启度
2.检讨冷却水泵送回压力表显示均应为0.8,不然应查明起因。
3.检讨冷却泵，分集水器压力表均应为1.2千克，不然应检明起因。
4.翻滚水管教电源开关，水管教显示应下寻常。
5.开启冷冻机。
开启水泵，水泵开启后水泵出水压力表应显示为2千克左右，进水口压力表应显示为0.8千克，分水器压力表应显为1.8左右。
6.查看冷冻机职掌盘，此时图像应显示挥发器、冷凝器均有水流请教，其佘各项数据均在全理规模之内，职掌盘显示一概停当也许启动。
7.将职掌盘电源开关拨至开启，冷冻机投入启动倒时形态，30秒后冷冻机主动开启。
8.冷却水水温高出28度后翻开冷却水塔风机。
9.冷冻机、水泵、水管教按请求检讨及纪录数据。
10.要紧环境和寻常停机将电源开关拨至停机形态。
纯化水系统准则职掌一全手动掌握1.启动前检讨筹办：
开原水箱进水电磁阀。
开原水泵进水阀。
开精砂过滤器反冲刷系统进水阀，排气阀，停止放空。
关精砂过滤器反冲刷系统进水阀，排气阀。
开精砂过滤器运行系统进水阀、出水阀。
开活性碳过滤器反冲刷系统进水阀，排气阀，停止放空。
关活性炭过滤器反冲刷系统进水阀，排气阀。
开活性炭过滤器运行系统进水阀、出水阀。
开周详过滤器放空阀，停止放空。
关周详过滤器放空阀。
开甲第反浸透出水阀，甲第排放阀、甲第浓水阀、冲洗电磁阀。开甲第反浸透进水阀。
开中央水箱出水阀。
开二级反浸透出水阀、二级排放电磁阀，二级浓水阀，开二级反浸透进水阀。
检讨电源。
检讨原水温度。
2.接通配电电源，把开关手柄打向“手动”。
3.检讨：絮凝剂、阻垢剂、PH调动剂储罐的药方量＞20Kg。计量泵调动指针指向妥帖地位。
4.确认以上项目寻常，便可停止下列职掌：
启动原水泵、絮凝剂加药泵、阻垢剂泵，停止开机前RO膜的冲洗。检讨精砂过滤器水压，进水0.15-0.4Mpa，出水0.1-0.35Mpa，活性碳过滤器出水压力0.05-0.3Mpa。冲洗进水压力＜0.5Mpa。
冲洗2-5分钟后，合上冲洗电磁阀，翻开甲第高压泵。当甲第电导＜10us/cm时，合上甲第排气阀。将甲第纯水注入中央水箱。注重：甲第进水压力为1.0-2.0Mpa，浓水压力为0.8-1.7Mpa。
待中央水箱抵达必要液位后，启动PH调动泵、二级高压泵。当二级电导＜2us/cm时，合上二级排水阀，将二级纯水排入末端水箱。注重：二级进水压力为1.0-2.0Mpa，浓水压力为0.8-1.7Mpa。
在末端水箱液位抵达1/2左右时，开送用水工段的水阀，并与用水工段关连告示送水。
开启紫内线杀菌器、末端水泵。为防备微生物的成长，纯化水轮回回路须一直维持运行形态。末端水泵、紫内线杀菌器一直维持运行形态。
二半主动掌握用于冲洗精砂过滤器、活性炭过滤器和RO膜。
1.启动前检讨筹办：
原水泵进水阀、甲第及二级RO进水阀、浓水阀、末端水箱进水阀、中央水箱出水阀等常开阀门可否已翻开。
检讨各应开（关）的阀门可否已开（关）。自来水压力看可否满意运行前提≥0.2MPa.
2.开车：
接通配电箱电源，将开关手柄打向“主动”。
开启电脑，双击“MCGS运行处境”，翻开“泵掌握”，点击“总电源开”、“手动”。
按规矩程序反洗精砂过滤器，活性炭过滤器。
冲刷完结，点击“泵掌握”之“主动”，系统即步入主动掌握运行形态，囊括RO膜运行进程中的主动冲洗，高压泵、排放阀、原水阀的主动调动。
三主动掌握1.启动前检讨：
各常开阀门可否翻开。
各应开（关）的阀门可否已开（关）。
“泵掌握”中的“仪容显示”数值可否与实践表值符合。确认以上寻常后，点击“主动”，系统即结尾主动掌握运行。
注重：运行后应