1.1安排试验室技术人员一名、拌和站管理人员一名，密切跟踪记录天气、温度，及时掌握气象变化情况。
1.2按照冬季施工要求，在进行混凝土配合比设计时，要考虑适当缩短混凝土的初凝时间，提高混凝土的早期强度等因素。
1.3粗细骨料的保温措施。拌和站粗细骨料大棚实行全部封闭，在大棚内使用暖气地热的方式加热，地热管采用六寸日丰管或钢管，间距按0.5m左右布设。并备碘钨灯、电暖风，保证暖棚内砂石料在清洗筛选后，表面不结冰及形成冻块。根据热工计算，保证骨料在混凝土出机温度不低于10℃的情况下进行投放。砂石料大棚供热管道布置见下图。
1.4外加剂储存罐采用土工布、电热毯包裹一层，外面包裹塑料泡沫保温层的方式，保温为主，若温度低于-10℃，采用电热毯加温的形式，保证外加剂的正常使用。
1.5水温加热。水温加热是保证混凝土的出机温度满足验标要求的重要保证，因此对拌和站水温加热及保温采用多种方法。
1.5.1每个拌和站配置1台蒸汽锅炉，将蒸汽管道通入拌和站水池内，利用热蒸汽对拌和水进行加热，水的加热温度不宜高于80℃。
1.5.2在水池外搭设彩钢棚，减少水温不散失。
1.5.3对拌和站的上水管道进行包裹，进一步减少水投放前的热量散失。
1.6外加剂保温措施。将外加剂桶放置在砂石料的采暖棚内，保证外加剂性能的稳定。
2混凝土搅拌
拌和楼使用碘钨灯等加温设备进行加热，最大限度避免热量散失。混凝土搅拌时应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥。当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，以保证混凝土出机温度。搅拌混凝土前及停止搅拌后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。
混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%左右,冬季混凝土的搅拌时间每盘不少于s。
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