湿物料经顶部加料口进入螺旋床内，在周向激振力及重力作用下，物料沿螺旋面自上而下作跳跃运动，直至最底层出料；同时，洁净的热风由螺旋床底部进入，与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后，余热空气及湿份由顶部排气口排出，干燥后的物料由干燥机底部的排料口排出。
一、性能特点
1.热风多次穿过物料层，与物料逆向运动,使热交换充分,热效率高。
2.结构紧凑，占地面积小。
3.物料在干燥机内停留时间可以调节，操作方便。
4.物料沿螺旋床自上而下作圆周运动的同时，自身也产生跳跃,从而增加了物料与热风的接触面积,增强了干燥效果。
5.连续的进出料适合于流水线生产,并且易于达到“GMP”规范，可代替传统的箱式干燥。
6.对物料的表面及形状基本没有损伤，不仅保证了丸剂的圆度，而且大大地降低了丸剂的破碎率。
二、应用领域
本产品主要适用于中药丸剂的干燥，也可适用于制药、化工、食品、塑料、电子、建材、粮食、饲料等各行业的颗粒状、小球状、短条状、短丝状等物料的干燥。
三、主要技术参数：
工艺流程图
五．安装
（1）设备接管根据用户具体情况定及设备除尘装置根据用户要求配置有或无。
（2）设备安装采用的安装工具均为常用工具。厂房应有足够的吊装空间。
（3）设备安装高度根据现场基础要求安放到位。
（4）设备到位后，进行管路安装。
六．设备调试及操作
（1）设备安装完毕后，方可通电调试。在接通振动电机前，应对设备整体进行全面检查。发现有螺栓松动应及时拧紧，不得有间隙。
（2）其次检查两台电机的偏心块夹角和开度是否一致，若不一样，则需调整。
（3）检查完毕后，方可接通振动电机。电源为伏50HZ的三相交流电，两台电机需接在同一个开关上，以便同时开停。
（4）电源接好无误后，试点动一下开关，使两台电机旋转。此时观察两台电机的偏心块是否转向相反，若发现相同，则需将其中一台振动电机的两根相线对调，转向即可改变。
（5）调整好电机转向后，可进一步调整物料在干燥机的停流时间。若延长物料在机内的停留时间，具体方法是：将两偏心块夹角增大，即减小回转体的偏心。二是将振动电机的回转轴线与水平线的夹角减小，使激振力向水平方向的力减小。反之可缩短物料在机内的停留时间。
（6）调整好物料的停留时间后，需空车运行两小时以上无异常响声后，即可正式加料生产。
（7）在加料前，首先将流程中配套的鼓风机和引风机启动，再将空气预热器打开，将空气加热到物料所需的温度。
（8）待热风温度稳定后，即可向干燥机中连续定量地加入待干燥的物料。
（9）调整流程中管道进口和出口的阀门的开度，使干燥床上方呈微负压，以免物料干燥时粉尘从加料口和出料口逸出
(10)生产完毕后，必须将干燥机中的物料完全排除后，再关闭振动电机，鼓风机，引风机和空气预热器。
七．注意事项
（1）振动电机的偏心块调整后，一定要将夹紧螺栓拧紧，防止偏心块松动。
（2）经常检查设备各部件的螺栓和钢板有无松动和裂纹，若发现上述情况则立即停车，采取相应的措施。