三种镁质不定形耐火材料的应用场景及使用说

镁质耐火材料属于碱性耐火材料，在钢铁和水泥等高温行业的窑炉上使用较多，镁质不定形耐火材料包括镁质浇注料、镁质干式振动料(捣打料)、镁质喷补料、镁质耐火泥等，小编今天带大家了解一下前3种镁质不定形耐火材料的相关内容。

如能改用由水合氧化铝结合的MgO-MA碱性浇注料，由于无CaO杂质，使用中水合氧化铝与MgO形成镁铝尖晶石自结合，其荷重软化温度与抗渣性都会比铝酸钙水泥结合的Al2O3-MA浇注料要好，还对提高钢的质量有好处。

镁质浇注料发展的另一方向是由SiO2微粉与MgO细粉及水形成凝聚结合。这种结合的镁质浇注料的优点是：由于加入了SiO2微粉，浇注料流动性好；凝胶含结构水少，加热过程中脱水是逐渐进行的，不会对结构造成破坏，使用中则形成镁橄榄石结合的镁质浇注料。这种浇注料中加入少量ZrO2或锆英石还能提高浇注料的抗热震性。此外，正在研究开发的还有由TiO2微粉与Al2O3微粉及镁砂细粉形成M2T-MA固溶体结合的镁质浇注料，为了提高镁质浇注料的抗渣性，现在也采用加入AlN、AION或MgAlON的办法。

镁质含碳浇注料，由于水无法润湿石墨以及石墨密度小，使镁质含碳浇注料的发展受到了影响，采用表面活性剂使石墨的憎水性表面改变为亲水性可能是解决含碳耐火浇注料的一个重要途径。此外，钢厂使用后的含碳耐火材料也是制作镁质含碳浇注料的良好原料，因为用这种残砖制作的颗粒或粉料含碳量高，C分布均匀，且致密。

碱性镁质干式捣打料广泛用于各种感应电炉炉衬、超高功率电炉炉底。近年来在连续铸钢中间盛钢桶上使用，效果也好。

干式捣打料是一种不加液体结合剂与水的不定形耐火材料。施工后不必经过严格的养护，主要靠烘烤或使用时高温熔体的加热，使干式捣打料的热面烧结成整体，形成一层具有一定强度的致密工作层，由于使用中除工作层外，其余干式料仍为未烧结的紧密堆积结构，因而具有很好的隔热性能，同时避免了耐火材料在使用中因膨胀收缩产生应力导致的开裂与穿孔，此外拆除也方便。但干式捣打料不适宜用在有转动与炉身高的窑炉。

镁质、MgO-CaO质干式捣打料常用的烧结剂是氧化铁，FeO及铁酸钙熔点低，并会逐渐被方镁石吸收形成固溶体，即镁浮士体[(Mg·Fe)O]。镁质与镁钙质干式捣打料的杂质分别为SiO2与Al2O3，其含量应越低越好，不要超过1%。

若MgO-CaO干式捣打料采用低熔点的硅酸钙或硅酸镁作烧结剂，此时氧化铁就成为有害杂质，而应受到限制。

对于MgO-MgO·Al2O3干式料，可采用氧化铁或硅酸镁作烧结剂；而Al2O3-MgO·Al2O3干式料，可采用氧化铁或低熔点铝酸钙作烧结剂。

镁质、镁钙质材料对净化钢液有好处，因此广泛用于连续铸钢中间盛钢桶。但这种涂料或喷补料用于浇铸低磷钢时，应避免使用磷酸盐结合剂。其次由于涂料加入了不少水分，要尽量高温烘烤排除水分，以免头几桶钢液增氢。

对于镁钙质涂料，其CaO来源可根据逐段分解的办法采用石灰乳[Ca(OH)2]、轻质碳酸钙等，可少用高钙镁砂。

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