金属基
陶瓷涂层是指涂在金属表面上的耐热无机保护层或表面膜的总称。它能改变金属底材外表的形貌、结构和性质，从而赋予材料新的性能。
一、KNM陶瓷涂层的制备方法很多，常用的方法如下：
热喷涂法
2.气相沉积法
3.溶胶—凝胶法
4.自蔓延高温合成法
5.激光熔敷
6.料浆法
7.热化学反应法
热化学反应法制备金属陶瓷涂层是采用粘结剂将微细陶瓷粒子制成陶瓷料浆，涂刷在经过活化的基材表面上，在一定温度下进行高温固化，以期在热固化过程中产生新的陶瓷相。该技术工艺简单，不需要特殊设备、成本低廉、涂层质量好。
二、耐默公司KN22陶瓷涂层的制备
⒈基体表面预处理
基体表面预处理主要有两个目的：一个是清洁表面；另一个是增加表面粗糙度。适当粗化基体表面有利于提高涂层的粘结强度，基体表面太光滑不利于机械咬合，但如果过于粗糙，凹痕处易残留油污、灰尘等污物，表面凸凹不平在制备涂层时易于存在孔隙，包裹空气，使粘结强度降低。喷砂是表面预处理的主要方法之一，可以起到活化表面的效果。喷砂后用丙酮洗去残留油污、灰尘等污物。
⒉配置浆料
将KN22耐磨陶瓷涂料A、B双组分以4：1的比例配制搅拌混合均匀备用，注意一次不要配制过多，以30分钟内用完为宜。
⒊涂刷涂层
将配置好的料浆用刷子轻轻涂于被活化的基底，一次涂刷不宜过厚，约0.3mm左右,室温自然阴干，继续涂刷第二道，如此反复，以达到使用厚。
⒋涂层热固化
将涂刷好的涂层置于真空炉中进行真空热固化，以引发化学反应直接原位合成复相陶瓷涂层。
三、耐磨陶瓷涂层的主要性能指标
四、高温耐磨陶瓷涂层的特点：
⒈陶瓷涂层可以涂敷在：如金属、塑料、纤维等材料都可以作为陶瓷涂层的基体，而高性能陶瓷也可以涂敷在低性能陶瓷材料的表面上，它具有广泛的应用领域。
⒉陶瓷涂层具有抗油污、抗有机溶剂、抗酸和碱性。
⒊金属表面的陶瓷涂层可增加金属基体本身的耐热和抗氧化性能。
⒋陶瓷涂层硬度高、抗磨性好，而且摩擦系数低。
⒌工艺简单，不需要特殊的设备。
⒍金属与陶瓷涂层之间既有机械结合，又有化学结合，两者间有化学键，一般多为离子键和共价键，因此金属基体与陶瓷涂层结合牢固。
五、应用前景及范围：
⒈水泥厂生产线方面：立磨上部壳体、磨机选粉机上部壳体、生料磨出风管道、弯管部位、选粉机锥形下料及风管、旋风筒、收尘管道、篦冷机收尘管道等部位。
⒉余热发电方面：沉降室至窑头锅炉管道、篦冷机出口余热电站沉降室、沉降室至余热锅炉管道等部位。
⒊火力发电厂方面：
燃烧系列：粉煤机（出入口捕尘器）、分离器煤烟管道、除尘管道（气旋除尘器和过滤器中的弯头、弯管、入口和过滤器）。排放系统：除尘器旋机、集尘过滤器、静电过滤器、粉煤灰管道、煤槽、传达设备等。