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螺杆空压机，无论其品质如何卓越，性能如何先进，都需要我们精心维护。高效、及时的保养是保障其出色运行的关键，而在所有保养环节中，更换润滑油无疑是非常重要的一步。若忽视这一步骤，可能会导致不必要的损失。
换油，是个精细活儿。首先，我们要严格遵守空压机润滑油的推荐使用周期，并根据现场实际工况，适当缩短或延长换油周期。在换油过程中，我们要尽可能放尽旧油，防止新油受到污染，从而避免可能出现的问题。同时，更换油品时，必须同时更换相关备件，包括空滤、油滤等。对于已经出现结胶的机器，我们需要进行彻底清理，并执行冲洗操作。换油步骤如下：1.准备工作：在空压机维保前，我们要准备好所需工具，包括安全防护工具、拆卸工具、换油工具和备件备品。换油前，要将现场需要的工具摆放整齐，方便拿取。2.拆卸工作：首先，我们要放空油气罐的旧油。如果有压缩空气，我们可以利用它来快速排空系统中的旧油并进行吹扫。然后，我们要将软管接到油气罐的排污阀和废油桶，打开阀门，放空油气罐的旧油。在确保安全的情况下，我们尽可能在热机状态下放油。接下来，我们要放空油冷却器的残油，尽可能在热机状态下打开冷却器的排污阀和连接管道。准备好接废油的容器，尽量避免油品泄露造成环境污染。最后，我们要拆开主排气管的排污堵头，自然排放旧油；对于未设计排污堵头的机型该拆除主排气管进行放油。请手动盘动机头或点动电机，让机头里面残油排放干净；重复几次确认不再有油排出。
3.清洗工作：如果油分筒内壁有较多的氧化物或锈斑，我们建议使用钢刷将其擦净，或使用清洗剂进行清洗。但是切记，如果使用清洗剂清洗，必须用水把清洗剂洗净，并使用新油进行冲洗。如果油分筒内壁比较干净，没有氧化物或锈斑，我们只需要对内壁残油擦拭干净，推荐使用面团粘净。4.回装工作：回装所有管道和备件。5.添加新油：使用专用加油工具（泵及管道）加油，避免新油污染。油气分离罐加满后，运行确认，让机器的油位在运行时在图示位置。建议开机前对机头添加部分新油，并手动盘车，保证设备启动后机头螺杆得到充分润滑。6.试运行：启动设备，检查管路是否泄漏，如有立即停车检查并进行修复。检查所有管路和备件是否安装到位，建议使用检查卡片列出各个检查项目逐个画勾确认。启动半小时后记录各项运行参数。如果前期出现结胶现象在执行冲洗流程后建议运行48小时后取油样进行跟踪检测。
在空压机换油工作中为保证工作效率与保养质量需注意以下事项：尽可能在热机状态排放旧油；可防止溶解物析出保持旧油流动性；系统内的零件都该排干净旧油；特别注意机头盘车排油和管道旧油排放；尽可能使用压缩空气清理必要时使用清洗油或工作油手工清洗油气罐等；更换油滤空滤油分芯；如果系统污染严重可先加入工作油运行24小时后排出再重复上述清洗过程后加装新油投运。本文由宜聚机电创作，欢迎