氨分解炉的氨分解制氢工作原理
氨（气态）在一定温度下，催化剂（西南研究所Z）裂解75%氢和25%氮，吸收千卡热量后，主要反应为：2NH3-3H2+千卡，因为整个过程是吸热膨胀反应，提高温度有利于解氨反应，也是体积膨胀反应，减压有利于氨分解，氨分解制氢设备为最佳状态。
氨分解制氢设备危险
制氢室、储氢罐周围10m范围内严禁燃放烟花。严禁携带易燃易爆物品，并应悬挂明显的警示标志。严禁穿火、穿钉鞋、穿化纤服进入制氢气室。严禁使用可能产生火花的工具、工具、风扇和电加热装置。
用液氨分解氢气属不属于危险化学品生产氨具有有毒和腐蚀性，氢是一种高度易燃易爆的气体，是危险化学品。问题是没有人用n2和h2做——来合成氨，氨也不会产生氢。搜索：用液氨分解氢气并不是一种危险的化学品生产氨分解制氢设备危险
合成氨生产工艺过程中的危险有害因素及重大危险源都有什么，要详细资料。 1.一个高温、高压的工作环境。在°C，压力超过MPa时，不使用催化剂成功合成氨。在实际生产中，压力过大需要较大的功率，对材料需求也会增加，从而增加了生产成本。
因此，受电力材料和设备的影响，我国合成氨厂一般使用20MPa~50MPa。在实际生产中，一般使用°C。2.有毒催化剂的使用。采用铁催化剂（主要是铁，混合催化剂），铁催化剂在°C下活性最高。
对于合成氨反应中的铁催化剂，氧气、一氧化碳、二氧化碳和水蒸气可以毒害催化剂。3.有毒产品。原料气制备是将煤、天然气等原料变成含氢、氮的粗原料气。一氧化碳转化过程在合成氨生产过程中，用各种方法产生的原料气体中都含有CO。1.氨合成的主要初始原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。
如天然气、石脑油、重油、煤（或焦炭）等。2.氨主要用于生产氮肥和复复肥。氨作为一种工业原料和氨化原料，约占世界产量的12%。硝酸、各种无机盐和有机中间体、磺胺、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶都需要直接以氨为原料。液氨通常被用作制冷剂