GH00固溶强化型高温合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。 [1] GH00具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。
GH00合金的基本介绍GH00合金是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性能。它由镍、铬、铁、钼、铝、钛等元素组成，具有良好的机械性能和耐热性能。GH00合金具有良好的高温强度和抗氧化性能，可以在高温环境下长时间稳定工作。它的抗氧化性能主要归功于铬和铝元素的加入，这些元素能够形成致密的氧化物保护层，防止氧气和其他有害气体的侵蚀。此外，GH00合金还具有良好的耐腐蚀性能。它能够抵抗许多腐蚀介质的侵蚀，包括酸、碱、盐等。这使得它在化工、石油、航空航天等领域得到广泛应用。GH00合金的机械性能也非常出色。它具有较高的屈服强度和抗拉强度，同时具备良好的塑性和韧性。这使得它在高温和高压条件下能够承受较大的载荷，具备良好的耐久性。总的来说，GH00合金是一种优异的高温合金，具有高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性能。它的应用范围广泛，可以用于制造航空发动机、石油化工设备、核工业设备等高温高压环境下的零部件。
GH00合金的化学成分GH00合金是一种高温合金，其化学成分主要包括镍、铬、铁等元素。镍的含量在45-55%，铬的含量在18-21%，铁的含量在余量。此外，GH00合金还含有少量的钛、铝、钼、锰等元素。GH00合金具有优异的高温性能，能够在℃以下长时间稳定工作。它具有良好的抗氧化性能，能够抵抗高温氧化腐蚀，延长材料的使用寿命。同时，GH00合金还具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。GH00合金广泛应用于航空航天、石油化工、核工程等领域。在航空航天领域，GH00合金常用于制造高温发动机部件、燃烧室、涡轮叶片等。在石油化工领域，GH00合金常用于制造高温反应器、催化剂载体等。在核工程领域，GH00合金常用于制造核反应堆中的结构材料。总之，GH00合金以其优异的高温性能和耐腐蚀性能，成为许多高温、腐蚀环境下的理想材料，为各个领域的发展做出了重要贡献。
GH00合金的特性和应用GH00合金是一种镍基高温合金，具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐热疲劳性能。其主要特性包括高强度、高延展性和优异的氧化抗剥落能力。GH00合金在高温下仍能保持较高的力学性能，具有出色的抗氧化和耐腐蚀性能，适用于各种严苛的工作环境。GH00合金广泛应用于航空航天、石油化工、核工业等领域。在航空航天领域，GH00合金用于制造高温部件，如涡轮叶片、燃烧室和燃气轮机等。在石油化工领域，GH00合金用于制造高温反应器、换热器和管道等设备，能够在高温、高压和腐蚀介质的环境下保持稳定性能。在核工业领域，GH00合金用于制造核反应堆的结构材料，具有良好的抗辐射性能和耐腐蚀性能。总之，GH00合金以其优异的耐高温、耐腐蚀和耐热疲劳性能，在航空航天、石油化工、核工业等领域得到了广泛应用。随着科技的不断进步，GH00合金的研究和应用将会不断深入，为各个领域的发展做出更大的贡献。
该合金在摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。
工艺性能
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度℃，终锻℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定，Fe≤1.00%,P≤0.%,S≤0.%,Pb≤0.%,Cu≤0.%。
1.5、热处理制度
固溶温度为～℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。
1.6、品种规格与供应状态
可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。
1.7、熔炼与铸造工艺
电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。
1.8、应用概况与特殊要求
该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。
GH00概述：
GH00是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在℃以下。合金具有较好的热强性和高塑性、以及抗冷热疲劳和抗氧化性能，并具有良好的冷冲压和焊接工艺性能，合金经过固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件，在℃以下要求抗氧化但承受载荷小的高温零部件。晟通金属主要产品有冷轧板、棒材、环件、丝材和管材等。
应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机燃烧室、加力燃烧室以及机匣安装边等零部件。
合金焊接性能优良，可进行氯弧焊、点焊、缝焊或钎焊。生产中如固溶温度偏低，会保留残余碳化物形成的老晶界。
1.1、材料牌号
GH00（GH0）
1.2、相近牌号
ЗИ45、XH78T(俄罗斯）。
1.、材料的技术标准
GJB-《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB-《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》
GJB-《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB-《航空用高温合金冷拉丝材规范》
GJB-《航空用高温合金环坯规范》
GJB17-《航空用高温合金热轧板规范》
GJB18-《航空用高温合金冷轧带材规范》
GJB-《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB-《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》
GB/T-《一般用高温合金管》
GH00合金为80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，同时也属于镍基变形高温合金，在℃以下具有满意的热疲劳性能，主要用作涡轮、发动机燃烧室部件，高温容器、结构件，热电偶保护套等。对GH00合金的研究工作主要集中于生产工艺过程中成分的控制及焊接性能的研究四，关于其力学性能的研究文献相见甚少。王攀等研究了元素Al及热处理工艺对GH00合金力学性能的影响，结果发现，微量合金元素Al的添加在一定范围内能够提高合金的室温拉伸性能，同时，固溶温度和固溶时间的合理选择也可有效提高合金的冲击韧度和硬度等力学性能。
由于GH00合金构件的工作环境为高温、高负荷，研究其力学性能尤其是热疲劳性能是有必要的。本文从宏观上研究了GH00合金在、和℃的高温应变疲劳性能。分析了GH00合金的循环应力-应变响应规律，运用Manson-Coffin模型和一个含有疲劳极限的应变疲劳寿命公式得出了合金的应变-寿命关系，并通过残差分析比较了两式对GH00合金高温应变疲劳应变-寿命关系的拟合效果，为GH00合金的工程应用提供了一定的参考。