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起源：锻压寰球
金属热责罚工艺大体可分为集体热责罚、表面热责罚和化学热责罚三大类。按照加热介质、加热温度和冷却办法的不同，每一大类又可辨别为多少不同的热责罚工艺。统一种金属采取不同的热责罚工艺，可得到不同的机关，进而具备不同的本能。钢铁是产业上运用最广的金属，并且钢铁显微机关也最为繁杂，因而钢铁热责罚工艺品种稠密。
集体热责罚
是对工件集体加热，而后以合适的速率冷却，以变动其集膂力学本能的金属热责罚工艺。钢铁集体热责罚大体有退火、正火、淬火和回火四种根本工艺。退火、正火、淬火、回火是集体热责罚中的“四把火”，此中的淬火与回火干系亲密，时时合做操纵，缺一弗成。
退火是将工件加热到合适温度，按照材料和工件尺寸采取不同的保温工夫，而后停止迟钝冷却，目标是使金属内部机关抵达或凑近均衡状况，得到优越的工艺本能和操纵本能，或许为进一步淬火做机关打算。
正火是将工件加热到恰当的温度后在空气中冷却，正火的成就同退火彷佛，不过得到的机关更细，罕用于改革低碳材料的切削本能，也有意用于对一些请求不高的零件做为最后热责罚。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或此外无机盐、有机水溶液等淬冷介质中神速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
回火：为了升高钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于℃的某一合适温度停止万古间的保温，再停止冷却。
“四把火”跟着加热温度和冷却方法的不同，又演化出不同的热责罚工艺。为了得到肯定的强度和韧性，把淬火和高温回火连接起来的工艺，称为调质。某些合金淬火构成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的合适温度下坚持较万古间，以抬高合金的硬度、强度或电性磁性等。如此的热责罚工艺称为时效责罚。
把压力加工形变与热责罚有用而亲密地连接起来停止，使工件得到很好的强度、韧性合做的办法称为形变热责罚；在负压氛围或真地面停止的热责罚称为真空热责罚，它不只能使工件不氧化，不脱碳，坚持责罚后工件表面光洁，抬高工件的本能，还也许通入渗剂停止化学热责罚。
表面热责罚
只加热工件表层，以变动其表层力学本能的金属热责罚工艺。为了只加热工件表层而不使过量的热量传入工件内部，操纵的热源须具备高的能量密度，即在单元面积的工件上赐与较大的热能，使工件表层或个别能短时或刹时抵达高温。表面热责罚的重要办法有火焰淬火和感触加热热责罚，罕用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感触电流、激光和电子束等。
化学热责罚
通过变动工件表层化学成份、机关和本能的金属热责罚工艺。化学热责罚与表面热责罚不同之处是后者变动了工件表层的化学成份。化学热责罚是将工件放在含碳、氮或此外合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较万古间，进而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有意还要停止此外热责罚工艺如淬火及回火。化学热责罚的重要办法有渗碳、渗氮、渗金属。
结语
热责罚是板滞零件和工模具制作进程中的重要工序之一。它也许节制工件的百般本能，如耐磨、耐腐化、磁本能等。还也许改革毛坯的机关和应力状况，以利于停止百般冷、热加工。譬喻白口铸铁经太万古间退火责罚也许得到可锻铸铁，抬高塑性；齿轮采取切确的热责罚工艺，操纵寿命也许比不经热责罚的齿轮成倍或几十倍地抬高；其它，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具备某些价昂的合金钢本能，也许替代某些耐热钢、不锈钢；工模具则险些全数须要通过热责罚方可操纵。
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