什么是CNC冷却液?
数控冷却液或切削液是一种工业流体，通常用于金属切削操作，以提高效率。数控加工冷却液由特殊的化学添加剂经科学的复合浓缩配制而成。它的主要成分包括动物脂肪、水、石油馏出物、植物油和其他原料。
这些冷却剂提高了数控机床切割高密度塑料、玻璃纤维和金属等材料的能力，同时减少了高温堆积。
冷却系统是如何工作的?
在数控加工过程中，数控机床冷却液混合物流过工作区域。冷却剂像洪水一样冲走工作区域的碎片和颗粒。然后它流入机器底部的水槽，在那里你必须泵送并再循环到工作区域以供连续使用。
冷却液在高速加工时冷却工件，在低速加工时润滑刀具。因此，CNC冷却液通过保护刀具免受腐蚀和保护工件免受变形来增加刀具的使用寿命。为了确保最佳性能，您必须监控、维护和调整中央和单个数控机床冷却液系统。
然而，小型冷却剂系统使用效率较低的组件进行油分离和过滤，导致持续变化和浓度水平的较大变化。因此，在小型系统中使用不易受刨花污染的冷却剂是最好的。
数控机床的各种冷却剂输送
不同的数控机床使用不同性质和压力的冷却剂。因此，选择您的数控机床理想的冷却剂输送机制是必不可少的。没有选择合适的压力会导致车间资源的迅速耗尽，而错误的压力会损坏工件或CNC刀具。以下是数控机床中常见的几种冷却液输送方式:
雾冷却机理
这种冷却剂输送方法使用低压，适合于不主要考虑热量和切屑去除的操作。因此，雾冷却不会使工具和工件承受额外的应力，因为没有施加高压。
风冷机制
空气冷却技术不是理想的润滑目的，但有助于减少热量和提取芯片。空气冷却的效果较差，因为它不含油或水基冷却剂。
此外，当处理更敏感的材料时，空气冷却机构是与工件直接接触的理想选择。但是，它适用于易受热冲击或快速膨胀的塑料材料，因为直接冷却剂经常导致该部分收缩。
最低质量润滑剂(MQL)机制
每个CNC车间的首要任务是通过提高车间效率、增加产量和降低成本来获得竞争优势。因此，由于其环境效益，CNC车间经常采用MQL。
MQL机制通过使用所需数量的冷却剂来降低成本和材料浪费。它们通常是非常细的雾或气溶胶形式，提供足够的冷却剂来有效地执行规定的操作。
高压机理
在加工过程中，高压CNC机器冷却液的输送使用大于1,psi的压力来去除切屑。这种方法是理想的提取和排水芯片，因为它吹芯片远离材料。
在这种方法中使用的压力可能会损坏微直径的工具，即使它可以快速有效地冷却零件。因此，该方法与CNC钻孔或深腔操作兼容，并且易于使用冷却液或内置冷却液罐运输。
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