第一，直接还原铁
是细铁粉或氧化铁在炉内低温还原形成的低碳多孔物质。其化学成分稳定，杂质含量低。主要用作电炉炼钢的原料，也用作转炉炼钢的冷却剂。如果还原两次，也可以用于粉末冶金。
二。直接还原铁生产工艺概述
1.什么是直接还原炼铁？
直接还原炼铁是在低于矿石熔化温度的温度下，通过固体还原将铁矿石精炼成铁的过程。
2.常见的直接还原炼铁方法有哪些？
铁磷还原法、铁精矿还原法等。在工业上被广泛应用，即轧制氧化铁磷或精矿粉经还原铁压块机压制成块后，放入焙烧管中，入窑焙烧，生产出高质量的还原铁。
经过粗碎(将直接还原铁锭破碎成块)和中碎(将直接还原铁块破碎成0~15mm颗粒)后，通过磁选除去二氧化硅、CaS和游离碳等杂质。用户可以再次使用还原铁压块机对直接还原铁颗粒进行压制，使直接还原铁颗粒成型，达到一定的堆积比重g/cm3的要求。直接还原铁的破碎颗粒直接影响煤球的物理性能(可压缩性、成型性、堆积比重g/cm3)，在特殊钢生产中起着至关重要的作用。
三。铁磷还原法概述
1.铁和磷是什么？
磨秤也叫秤和秤。钢材在加热和轧制过程中，表面被氧化形成氧化铁层，氧化皮脱落。氧化铁皮可用作氧化剂和制造铁粉的原料。
钢材中的氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后，在轧制过程中，钢材表面的氧化层自动脱落而产生的。
2.为什么要用氧化铁磷？有哪些注意事项？
还原海绵铁可以用热轧沸腾钢氧化磷制成，因为沸腾钢氧化磷中TFe、C、S、P的含量能满足还原海绵铁生产的技术要求。在还原海绵中
最好不要用高碳钢或合金钢氧化铁磷作原料。
3.什么是铁磷还原法？有哪些类型？
氧化铁皮还原过程是以氧化铁皮为原料的直接还原过程。轧机氧化皮还原过程可分为粗还原和精还原。
在粗还原过程中，氧化铁被还原，铁粉颗粒被烧结和渗碳。提高还原温度或
延长保温时间有利于氧化铁的还原和铁粉颗粒的烧结，但会产生部分渗碳。鉴于精还原过程脱碳困难，粗还原过程必须控制氧化铁还原到不渗碳的程度。还原温度约为℃。粗还原得到的海绵铁含铁量大于95%，含碳量大于95%。
然后在精还原过程中，将粗还原海绵铁破碎至目以下，在-0℃的氨分解气氛或纯氢气中进行精还原，即退火脱碳。在细还原过程中，将轻度烧结的铁粉块进行破碎、筛分和粒度调整，得到最终产品——铁粉。还原铁粉含有98%以上的铁。