传统的间接传热方法以水蒸汽为传热介质，虽然水蒸气拥有很好的热力学性质，但是水蒸气作为传热介质也有其自身的缺点，会造成冷凝水污染及管线堵塞、疏水器失败及管理线腐蚀等问题，使得供热系统的管理和维护变得更加困难。
在大型干燥设备中，通常选择导热油作为加热介质。国际上50多年的工程实践表明，导热油是一种很好的替代传热介质，可以有效地解决蒸汽供热系统中的各种问题。同时，在常压工况下，以导热油为传热媒介，可实现较高的工作温度，从而从根本上解决了高温蒸汽供暖过程中必然存在的高压力工况问题，改善了高温供热系统的操作安全状况。
闪蒸干燥机在工业加热的蒸汽系统中，由于工艺用热条件和现场设备及管理线的布置不同，导致冷凝水回收比较困难，造成了蒸汽系统较大的热损失。系统中通过疏水排放冷凝水的损失和蒸汽泄漏损失，通常可导致蒸汽供热系统效率20%-30%的热损失，而导热油并不存在此类热损失，另外，导热油也不会发生于化学水处理和软化水处理相关的经济损失。
浙江钱江伟岸干燥设备有限公司导热油作为加热介质在经济上的最主要的优点就是提高了加热炉和系统的综合热效率，可以达到明显的节能效果，并给用户带来巨大的经济效益。根据统计数据显示，在供热能力和操作条件相同的情况下，导热油系统与蒸汽系统相比，系统综合热效率可以提高25％以上。也就是说，在相同的供暖容量、相同的运行工况下，采用热油制的供暖系统与采用蒸气制供暖系统相比，可节省25%的燃油。这也是为何在大部分的工业应用领域，有很多原本使用蒸汽供热的用户，改变了原有系统，而使用导热油的用户，却没有改变主意，改为使用蒸汽供热，除非工艺条件要求直接将蒸汽应用在工艺过程中。
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