有机废气处理之活性炭吸附技术有哪些优缺点

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吸附技术是百年来作为从废气中去除可吸附的VOC组分或回收溶剂的一种典型方法。吸附技术的原理是:在气相中需要分离的气体组分(吸附质)可以选择性地与固体表面(范德华力)个化学吸附两类;而VOC有机废气的净化主要采用物理吸附方法。与其他方法相比,吸附法可以吸附浓度很低的(甚至痕量)组分,经解吸后可大大增浓,因而可以从废气中除去溶剂蒸气和最后经分离来回收溶剂。影响吸附的主要因素有:①比表面积;②颗粒大小分布;③孔径大小分布;④晶格;⑤晶格结构缺陷;⑥润湿性;⑦表面张力⑧气相中分子的相互作用;⑨吸附层中分子的相互作用。在实际应用中,当气体混合物通过填装固体吸附剂的床层时,要分离的组分被吸附在固体表面上;当吸附剂达到饱和时,被吸附的物质经过加热或减压而解吸,同时吸附剂再生。有机废气净化常用的吸附剂是活性炭,因为它们不仅具有较大的比表面积,而且对极性物质,如有机溶剂具有非常好的吸附能力;相反,对极性物质如水,则吸附性极差,因此就有可能和方便地用水蒸气再生。吸附法不需要像吸收法那样为液体的循环付出高昂的操作费,与气体净化法相比,吸附法多出的费用也可通过回收有价值的溶剂而得到补偿吸附法的缺点是:吸附剂的吸附溶剂低,一般只有40%左右,因此必须频繁地进行吸附、解吸和再生操作。如果生产过程没有多余的水蒸气(即水蒸气可以不计成本),那么以前常用的水蒸气解吸的方法,目前大多采用高温气体进行脱附。这是因为用水蒸气脱附不仅能耗高,而且在蒸汽脱附后还要用高温气体将床层进行干燥。通常可选用比废气流量小的多的惰性气体来脱附,并且要求其容量大、无爆炸危险。脱附出带溶剂的气流,如果没有回收价值,一般还要热力氧化或催化氧化进行最后净化处理。


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