化学镀镍废液处理是电镀行业众多难处理废水中尤为突出的难点所在，如何对之有效处理成为众多化学镍电镀企业的心头之患。中融低温蒸发器（热泵或蒸汽源）彻底解决了化学镀镍废液处理的难题，让相应生产厂家不再有废水处置的后顾之忧。
一、化学镍废水处置现状痛难点
二、处理设备
设备1.低温热泵真空蒸发器
?实物
?原理
预热
水泵运行产生真空，蒸发器自动进水，压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热，在真空状态下，废水温度上升且开始蒸发，预热完成。
蒸发浓缩过程
蒸发温度设定为35-40℃，压缩机压缩冷媒产生热量，水分快速蒸发的同时，冷媒通过膨胀阀气化后吸收热量制冷，蒸气上升遇冷液液化进入储水罐，冷媒吸收了热量，通过压缩机压缩制热，给废水再加热。如果在蒸发的过程中有气泡上升，传感器检测到后，消泡剂自动加进去消泡，一个周期完成后，开始排出浓缩液（一个周期的时间可设定）。
浓缩液排出
一个蒸发周期完成后，压缩泵停止工作，浓缩液管路气动阀打开，蒸发罐加压，将浓缩液压入浓缩桶内。
?特点
?成本
设备2.低温蒸汽真空蒸发器
?实物
?原理
专门用于高浓废水减量浓缩，内置刮刀，处理易沾壁浓缩液。特别推荐用于处理粘着或结晶的流体，如重金属废水，高盐水、母液、反渗透浓水等。
抽真空蒸发罐内真空度上升，废水借助蒸发器内的真空，经原水进阀吸入设备。废水在蒸发罐内到中液位，停止进液，真空度到达设定值后，利用外接蒸汽加热。其中的低沸点成分被蒸发。废水的高沸点成分以浓缩物的形式留在蒸发罐内。浓缩物通过设备自动排出。蒸汽沿管道进入冷却器，与外接冷凝系统交换成液态，蒸馏水沿出水管排出。
?特点
?成本
叁、化学镍废液处理工艺流程
肆、处理结果
与污泥掺杂后
附：化学镀镍处理方法介绍
目前，处理化学镍废液的方法有：化学沉淀法、催化还原法、电解法、离子交换法、电渗析法、溶剂萃取法等。
化学沉淀法通过投加适宜的沉淀剂或氧化剂，直接沉淀废液中镍磷污染物或氧化有机络合剂及次亚磷为正磷后沉淀镍磷，该法工艺简单，对镍的去除效果尚可，但对总磷去除效果较差，同时存在氧化效率低、泥量大等不足。
催化还原法通过改变体系pH并在一定温度下加入适量的还原剂诱导镀液自分解，镍离子被还原镍单质，该法可实现镍的资源回收，但对磷的去除基本无作用。
电解法采用不溶性材料作阳极，通过电解使镍离子在阴极上沉积得到镍板，该法在镍离子浓度较低时能耗较高，且对磷的去除无效果。
离子交换法通过树脂吸附回收镍的一种化学镍深度处理方法，该法自动化程度高、镍回收质量好，但存在设备投资费用高、处理能力小、操作繁琐、树脂易被污染等缺点。
电渗析法在外加直流电场的驱动下，利用离子交换膜的选择透过性去除亚磷酸根离子、钠离子及硫酸根离子，并尽可能保留次磷酸根离子、镍离子及大量的有机络合剂,该法可延长镀液的使用寿命，降低使用成本，具有显著的经济效益和环境效益。不足之处在于投资成本高、运行费用高、能耗大。
溶剂萃取法通过适宜的有机溶剂对化学镀镍废液中镍离子进行萃取，萃取法效率高，但投资及运行成本较高，操作繁琐。
中融环境
专注于污泥减量、废水零排、危废转移
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