工业用冷水机使用时常见的十大故障,今天就

在使用工业冷水机中避免不了出现故障,今天就给大家总结一下在使用冷水机过程中出现的十大故障,大家记得收藏起来哦。

故障一:使用时出现的高压报警

冷水机出现高压报警的常见原因:

1.冷水机的冷却水流量偏小或温度偏高的话是带不走压缩机的冷凝热。

2.冷水机中制冷剂充注量过多,液体占据了有效冷凝面积,使得冷凝压力提高。

3.冷水机中的的冷凝器使用年限过久未定期检查,使得传热面污垢严重冷凝器内脏物过多,同时冷凝压力升高。所以要定期查检清理冷水机内部避免出现故障。

故障二:使用时出现的低压报警

冷水机出现低压报警的常见原因:

1.冷水机内部系统缺少冷媒。

2.冷水机内部未定期检查出现过滤器堵塞。

3.冷水机风扇风量不足。

4.未定期检查冷水机中的冷凝器,出现结霜。

5.购买冷水机时膨胀阀小了。

6.未定期检查冷水机中毛细管和膨胀阀造成堵塞。

故障三:使用中出现油压报警

冷水机出现油压报警的常见原因:

1.冷水机内部未检查清理过,造成油脏油泵过滤器等堵塞。

2.冷水机中未加足够的冷冻油造成压缩机箱内油位不够,泵吸收不到油。

3.冷水机油泵出现故障。

故障四:使用时压缩机出现热保护

冷水机出现压缩机热保护的常见原因:

1.冷水机使用过程中电源电压出现缺相、电机过载、电源压力不正常。

2.冷水机系统内回气量不足,电机没有得到充分的冷却。

3.冷水机使用中电机温度过高。

故障五:使用时冷水机出现效果差

冷水机出现效果差的常见原因

1.未定期检查冷水机,内部造成堵塞,阀门未开,电磁阀失灵等原因。

2.冷水机中压缩机出现故障。

3.冷水机未添加足够的制冷剂。

4.开机使用时膨胀阀开启过大或太小。

故障六:使用时冷水机出现排气报警

冷水机出现排气报警常见原因

1.使用冷水机时冷却水量不足或者水温过高。

2.冷水机中出现冷凝压力过高,冷凝温度过高,从而引起排气温度升高。

3.冷水机吸气压力过高或过低。

4.冷水机系统中出现不凝性气体过多。

故障七:冷水机使用时蒸发器结霜严重

冷水机出现蒸发器结霜常见原因

1.蒸发器风量足,导致换热效果不好。

2.蒸发器时面制冷剂过多,导致换热效果不好。

3.冷水机使用过程中工况温度偏低,温度太高,从而导致结霜严重。

4.蒸发器未定期进行检查或清查,内部杂质太多,从而影响换热导致结霜。

故障八:冷水机出现回油不正常

冷水机使用过程中出现回油不正常常见原因

1.冷水机出现排气温度过高,从而导致油分离效率下降

2.冷水机中过滤器杂质多,回油管路堵塞。

3.冷水机中的油分离器使用时间太久,导致效率下降。

4.冷水机无回油弯管路,导致油储存在蒸发器或其它管路中。

故障九:冷水机出现压缩机吸气温度过高

冷水机使用过程中出现压缩机吸气温度过高常见原因

1.冷水机中制冷剂在蒸发器中已过热或制冷剂不足。

2.冷水机使用管路堵塞。

3.冷水机出现节流机构故障。

故障十:冷水机怎样准确的判断制冷剂注入量

冷水机中的注入量如何判断

如果想准确的判断制冷剂注入量的话,我们还是要用最准确的称重法(还可以使用视液镜,电流,压力表)我们可以按照购买时冷水机上的铭牌标识注入制冷剂即可




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